PCB外形尺寸的设计

发布时间：2022-08-19 11:11:17 发布人：

PCB外形的设计至关重要，它将直接影响后期线路板的SMT贴片、拼板和分板的生产制造环节。合理的PCB板的外形设计能够提高后期SMT贴片的生产效率和产品良率。

1、外形尺寸

1.1所有的PCB的外形轮廓必须是直的，这样可以减少PCB在SMT加工过程中上板、出板及中途传输过程中的出错率，从而缩短PCB的传输时间、增强PCB的固定及提高SMT的加工品质。

通过在空余的地方增加如下图所示的Dummy PCB以增强PCB的固定及提高SMT加工品质。

2、SMT设备及生产线所能接受的最大PCB外形尺寸

SMT设备的所能接受的最大允许外形尺寸：

SMT生产线的所能接受的最大允许外形尺寸：

考虑到SMT生产的通用性，建议Layout PCB板时长*宽不大于330mm*250mm，最小尺寸不小于50mm*50mm 。

3、PCB定位孔及受限区域

PCB板上的Tooling holes：

Tooling holes是PCB上的两个定位孔，用于贴片机较好的固定PCB以方便机器精确的贴片。

单面PCB的Tooling holes基本规范：

1） Tooling holes应位于PCB最长的一边以减少角度差；

2） Tooling holes圆孔的直径应为：4mm+0.1/-0.；

3） Tooling holes拉长孔的尺寸为：宽为4mm+0.1/-0,长为5mm；

4） 对于拼板的PCB，每块小板的数据必须统一以位于左下角的Tooling holes圆孔为基准；

5） 两个Tooling holes在PCB上之间的距离应PCB长度的允许下最大分离；

双面PCB的Tooling holes基本规范：

1） Tooling holes应位于PCB最长的一边以减少角度差；

2） Tooling holes圆孔的直径应为：4mm+0.1/-0.；

3） 对于拼板的PCB，每块小板的数据必须统一以位于左下角的Tooling holes圆孔为基准，并两面对称；

4） 两个Tooling holes在PCB上之间的距离应PCB长度的允许下最大分离；

PCB板上元件贴片的受限区域(单双面PCB )：

4、元器件、焊盘、线路在Layout时所考虑的受限区域定义

所有的元器件、焊盘及线路在Layout PCB时与PCB的边缘都有一个最小的间隔，为了避免在分板及搬运过程中损坏。

A、焊盘及线路与边的最小间隔：

1）与V-CUT之间的最小间隔：0.5mm

2) 与冲孔之间的最小间隔：0.3mm   

3) 与内部线路之间的间隔：0.25mm  

4) 与邮票孔边之间的最小间隔：1.27mm     

B、元器件与边的最小间隔：

1）与V-CUT之间的最小间隔：1.27mm 如果是通孔元器件则是： 2.0mm

2) 与冲孔之间的最小间隔：0.3mm   

3) 与内部线路之间的间隔：0.5mm  

4) 尺寸为1820的元器件及更大的元器件与PCB边缘之间的最小间隔应为：１０mm     

５、PCB的拼板及分板

PCB线路板通常有单面拼板、家族式拼板（family panel ) 、双面拼板（阴阳拼板）等三种拼板方式。

5.1单面拼板总的要求：

A. 单面拼板应按同一方向排列，这样有利于减少ＳＭＴ做程式的步骤及便用机器固定，

B. 如果小板中有超出小板边缘的元器件，那么与之相邻的小板必须要考虑避位，如下图：

如果小板没有办法避位，也可以通过在小板之间增加一个dummy条的方式来避位。使用额外的Dummy条以增加ＰＣＢ在贴片过程中的传输及分板的便捷性。见如下图：

.5.２家族式拼板（family panel ) ：

家族式拼板：也就是将一个产品的所有板都排在一板ＰＣＢ板上，如图。

家族式拼板的优势：

1） 减少了板的数量，有利于采购；

2） 减了ＷＩＰ存货；

3） 减少了Ｔooling成本为ＰＣＢ制造及ＳＭＴ装配；

4） 制造周期缩短，也缩短的品质反馈周期；

家族式拼板的劣势：

1） 相对于标准拼板，家族式拼板在ＰＣＢ原材料的充分利用方面较差，产生了较多的Ｄummy board；

2） 家族式拼板仅限于有相同的材料及制造过程的板；

3） 增加了加工工艺及测试工艺难度；

4)  元器件种类的增多而导致ＳＭＴ机器送料站位的不够。

.5.３双面拼板 （阴阳板）：

阴阳板：将ＡＢ面的元器件分布在同一面板上。

阴阳板的优势：

1） 减少了板的数量，有利于采购；

2） 减了ＷＩＰ存货；

3） 减少了Ｔooling成本为ＰＣＢ制造及ＳＭＴ装配；

4） 制造周期缩短，也缩短的品质反馈周期；

5)  与家族式拼板不同，它不会产生了多余的Ｄummy board；

阴阳板的劣势：

1） 增加了回流焊接难度；

2)  元器件种类的增多而导致ＳＭＴ机器送料站位的不够。

6  V-CUT+SLOT 及 Biscuits 设计

6.1 Ｂiscuits 在ＦＲ－４ＰＣＢ材料上的设计：

Ｂiscuits设计在分板时需注意的地方：

6.2 Ｖ-CUT+SLOT 设计：